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1、可控气氛：氮气通常被作为稀释保护性气体使用，可减少原料的消耗 和表面炭黑的形成，提高炉内富化气的分解率。
2.烧结：采用氮基气氛进行烧结，使工件的表面氧化度更易于控制。烧结 期间，烧结零件表面和中心部分的碳含量取决于烧结气体气氛。还可以通 过分带烧结气氛工艺技术实现最佳烧结方式。对于分带烧结系统，采用的 气体气氛组成是根据需要来确定气氛组成、流量和分带。分带的气体气氛 与适当的温度和时间相结合，就可使烧结过程中的每一阶段都能实现高效 率和经济目标。
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变压吸附制氮机是一种新型气体吸附分离技术，它有如下优点：

影响制氮机纯度的原因：

制氮机选型非常重要应从以下几个方面进行选型：
　　 1.确定制氮机的型号即氮气产量。采购制氮机时首先要确定其使用用途，是用于空气灭菌除味还用于水处理。用于空气处理时可选择低浓度经济型的开放式制氮机，它包括有气源开放式和无气源开放式两种最好选有气源机型。该类氮气发生器结构简单价格低廉，但工作时温度和湿度影响氮气发生量。上述开放式制氮机属最简单的氮气装置，对于要求高的场所空气处理也应选择高浓度制氮机。空气处理时按20-50g/3标准投放，食品药品行业选高值。可根具空间大小换算即得出氮气的总用量（即制氮机产量）。用于水处理时必须选购高浓度制氮机（氮气浓度大于12g/L)，低浓度氮气处理水是无效的。高浓度氮气发生器为标准配置含气源及气源处理装置和氮气发生装置。小型的可设计成一体式机型产量在5-200g/h间，大中型氮气发生器基本以机组形式存在。
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一、产品简介
 
    SMT专用制氮设备，是惠临公司在一般通用制氮机的基础上，结合SMT行业中无铅焊接的工艺特点研制而成的专用配套供氮装置。它的纯度一般在99.9%～99.999%之间，每台焊接炉配套的制氮设备流量一般为10～30Nm3/hr（特殊规格按实际流量计算），露点为-40℃～-60℃，氮气压力约为0.5-0.6MPa。SMT专用制氮设备性能稳定，操作简便，维护容易，且占地面积小，外型美观，有效地降低了广大用户的使用成本。
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制氮机可以分为三种，如下：
　　第一种：深冷空分制氮
　　深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h)，安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。
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1.制氮机氮气代替液氮所产生的效益
 
　　经统计，工厂全液化氮气制冷系统5, 6, 7月份液氮的消耗量分别为32.52吨、33.75吨、38.35吨。综合三个月的数据得出平均每月液氮消耗量在34吨左右，一年的消耗量为34吨X 12=408吨，液氮价格为1450元/吨，因此每年节约生产成本为408吨*1450元/吨=591600元，即为59万元。
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主要特点
SMT用制氮机 适用于SMT、锡焊、气辅模具、电子等行业，现场生产氮气，速度快，脚轮移动式，提供所需纯度氮气。 产品名称：中瑞牌SMT用制氮机，又名制氮机，锡焊制氮机，气辅模具制氮机，电子制氮机，氮气发生器，氮气机，充氮机，PSA变压吸附制氮机，制氮设备，氮气设备，制氮系统。

工作原理：运用PSA变压吸附原理，以空气为原料，氧分子比氮分子尺寸小，加压通过微细多孔的碳分子筛，氧分子被优先吸附，氮气通过分子筛间隙进入富集氮气缓冲罐；一塔加压吸附富集氮气，一塔减压脱附分子筛再生，PLC微电脑全自动控制，两塔交替工作，连续产生氮气，20-30分钟就能产生所需纯度氮气。
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无油制氮机--使你的设备不含润滑油
　　无油氮气压力到 6000 PSIG
　　节省设备投资
　　风冷低转速压缩--维护费用低，检修期短
　　制氮站无需充瓶过程
　　每年节省$106,000的氧气瓶
　　每年节省$30,000的液氮
　　根据用户的需要，我们可提供制氮机和无油氮气增压机，小型制氮机流量到 60 SCFM，如有特殊需求请与公司人员联系。
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