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PSA制氮机流程主要由四个步骤完成：
空压机提供一定压力的压缩空气；
空气净化系统除水、除尘、除油，将压缩空气净化；
氧氮分离系统通过PSA变压吸附技术，生产出合格的产品氮气；
氮气缓冲系统存储氮气，为后续用氮设备提供稳定的氮气源。

         空气 经空压机压缩后,经过除尘、除油、干燥后,进入空气储 罐,经过空气进气阀、左吸进气阀进入左吸附塔,塔压力升高,压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附,未吸附的氮气穿过吸附床,经过左吸出气阀、氮气产出阀进入氮气储罐,这个过程称之为左吸,持续时间为几十秒。左吸过程结束后,左吸附塔与右吸附塔通过上、下均压阀连通,使两塔压力达到均衡,这个过程称之为均压, ,持续时间为2-3秒。均压结束后,压缩空气经过空气进气阀、右吸进阀进入右吸附塔,压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附,富集的氮气经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐这个过程称之为右吸, 持续时间为60秒。同时左吸附塔中的碳分子筛吸附的氧气通过左排气阀降压释放回大气当中,此过程称之为解吸。反之左吸附时右塔同时也在解吸。为使分子筛中降压释放出的氧气完全排放到大气中,氮气通过一个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附塔,把塔内的氧气吹出吸附塔。这个过程称之为反吹。它与解吸是用时进行的。右吸结束后,进入均压过程,再切换到左吸过程,一直循环进行下去。

        氧疗和氧保健是利用补给氧气改善人体的生理、生化内环境，促进代谢过程的良性循环，以达到治疗疾病、缓解症状、促进康复和预防病变、增进健康的目的。临床实践证明，氧气疗法以其独特的治疗机理，对临床各科的急性、慢性缺血缺氧性病症和因缺氧引起的继发性疾病，能够起到有效的治疗作用。适当吸氧，还有改善微循环状况，减轻为保持一定肺泡气体氧分压所必需的呼吸系统负荷量，减轻为保持一定的动脉血氧分压所必需的心肌负荷量等效果。因而在临床医学、预防医学、急救医学、老年医学、康复和保健医学等方面，氧疗和氧保健都有不可替代的重要作用和广阔的发展前景。 
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         分子筛变压吸附PSA（Pressure Swing Absorption）气体分离和提纯技术是在20世纪60年代后，随着环境保护及污染治理的要求而迅速发展起来的技术，目前已经在钢铁生产、气体工业、电子工业、石油化工和医疗卫生等诸多行业得到广泛的应用1962年美国联合碳化物公司（UCC）发现了分子筛对气体的选择性特性，并在实验设备上实现了对少数不同气体的分离；随即研制成功了世界上第一台制氢工业装置；随着分子筛材料与工艺的不断提升，70年代中期美国和德国首先将PSA技术应用于空气分离并在化工领域得到应用，到80年代中期化学工业的发展为分子筛的性能提高起到了关键作用，这使设备小型化成为可能，1985年美国的Praxair公司研制的第一台小型制氧机的问世标志着PSA技术小型化的开始，90年代初产品意义上的医用小型制氧机开始出现，美国材料实验学会（ASTM）于1993年颁布了医用小型制氧机标准规范（F1464-1993），国际标准组织于1996年发布了医用小型制氧机的安全性标准（ISO8359：1996）。 

惠临制氮机作为阿特拉斯的长期的合作伙伴，有必要人大家来了解阿特拉斯的空压机的一些知识。

什么是能量回收？

压缩空气的生产消耗大量的能源，但是其中又有多少转化为压缩空气用于实际生产呢？这里有一个惊人的事实，压缩过程中消耗的96%能耗都转化为热量直接排放了，其中2%通过电机等高温部件直接辐射排放，94%通过换热设备间接排放。阿特拉斯。科普斯多年前就致力于这方面的工作，在世界范围第一家提供了完整的能量回收解决方案。GA系列的喷油螺杆压缩机可回收75%的能耗，ZT/ZR系列无油螺杆压缩机可回收94%的能耗。 

 制氮机的应用

惠临公司变压吸附制氮技术广泛应用于化工、电子、纺织、煤炭、石油、天然气、医药、食品、玻璃、机械、粉未冶金、磁性材料等行业。 针对不同行业不同用户对氮气使用的不同要求,瑞德提供个性化、专业化的PSA制氮设备，充分满足不同用户的用气要求。 我公司制氮机组具有工艺流程简单、常温生产、自动化程度高、开停机方便、易损件少、便于维护、生产成本低等特点。

PSA制氮机的工作原理

PSA制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。 经过净化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等其它杂质，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序自动控制，使两塔交替循环工作，以实现连续生产高品质氮气之目的。 

变压吸附(PSA)碳分子筛制氮机在 煤矿防灭火利用已有多年,最早主要利用深冷制氮技术固定厂房内安置机组制取氮气,为就近矿井服务,但因其体积庞大、能耗高、操作维修复杂而被淘汰。随着空分技术的发展,碳分子筛、高分子聚合物膜这些吸附材料的应用,制造出碳分子筛制氮机和膜分离制氮装置。这为煤矿选择氮气灭火设备提供了便利。这两种氮气发生装置与深冷制氮机相比,优点突出,基本满足煤矿安全生产注氮防火的条件要求。
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空压机的工作效率会直接影响到制氮机的工作效率，空压机的正常高效运转制氮机的工作效率以及生产出来的氮气质量也会相应的提高。空压机的日常保养是十分重要的，不仅延长了使用寿命，同时也能确保压缩空气的质量。

每日保养内容：

1.检查空滤芯和冷却剂液位；
2.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；
3.检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；
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惠临制氮机中的压缩空气过滤器是采用深圳市伟昊净化设备有限公司的高效压缩空气过滤器。

我们知道未经净化处理的压缩空气中含有油雾、固体杂质及水等污染物。这些污染是现代工业提升产品质量、提高劳动效率的天敌。伟昊高效压缩空气过滤器是一种纤维过滤器（凝聚式过滤器），其滤芯采用进口优质玻璃纤维制成，能有效去除压缩空气中的污染物。

优点：

制氮机主要组成部件

阀门切换过程自动控制 
变压吸附的一个工作周期包括吸附、均压、脱附、均压四个工作过程，为了保证连续供气，一般采用双塔流程。变压吸附的一个工作周期约为120s，变压吸附氮气设备的控制系统的核心是采用可编程序控制器（PLC），利用已编好并存入PLC中的程序，控制电磁阀按相应的时序进行动作，从而控制氮氧分离系统中的相应的气动阀的启闭。

管道式气动阀 
管道式气动阀是自动化系统的主要管道元件之一，也是变压吸附装置在管道控制介质流通上起主要切断和接通作用。适用于水、蒸汽及弱腐蚀性气体、液体等多种介质。该管道式气动阀结构简单且紧凑，构思巧妙，突破传统设计，执行机构活塞与阀芯一体制造；启闭过程中，密封面的摩擦力小；耐磨性好；启闭行程小，等于活塞的行程；启闭灵活，反映迅速，最适合于PSA设备，能在0.3秒内迅速完成启闭动作；指示直观，有反馈指示件的指示作用；安装维修方便，密封性能好，绝对零泄漏，便于远距离气动控制；阀前后压差波动小，对阀芯不 平衡力及启闭速度无任何影响，使用寿命长。

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