惠临制氧机工艺流程简述PSA制氧机流程主要由四个步骤完成:v 空压机提供一定压力的压缩空气;v 空气净化系统除水、除尘、除油,将压缩空气净化;v 氧氧分离系统通过PSA变压吸附技术,生产出合格的产品氧气;v 氧气缓冲系统存储氧气,为后续用氧设备提供稳定的氧气源。
惠临制氧机工艺流程简述PSA制氧机流程主要由四个步骤完成:v 空压机提供一定压力的压缩空气;v 空气净化系统除水、除尘、除油,将压缩空气净化;v 氧氧分离系统通过PSA变压吸附技术,生产出合格的产品氧气;v 氧气缓冲系统存储氧气,为后续用氧设备提供稳定的氧气源。
制氮机是氮气纯化的装置是使管道中的氮气(压力≤0.5Mpa)纯化达到用户所要求的高纯氮气,是一种用催化脱氧物理除水的工艺,水泥螺旋输送机,因而制氮机广泛应用于半导体制造、医药、化工、冶金、电力部门等行业,刮板给煤机。
应用领域 PSA制氧机因为其显著的优点而被广大用户所青睐,它广泛地应用于冶金助燃,化工、环保、建材、轻工、医疗、水产养殖、生物技术、污水处理等领域。 制氧机技术特点 安装方便 设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少。 制氧机使用优质沸石分子筛
今天我们就来聊聊制氮机配件的检测内容,我们主要从空压机、干燥器、缓冲罐和贮气罐、空气过滤器、消声器、后冷却器、除油器、粉尘过滤器和压缩空气过滤器等组成部分来讲解。
三种制氧机工艺的比较PSAVPSAVSA生产能力(Nm3/h)3~120150~20002000~10000产氧纯度65%~95%80%~93%80%~93%出口压力0.2MPa~0.3MPa18KPa~30KPa10KPa~15KPa常压露点(℃)-45℃-40℃-40℃能耗0.4~0.52KWh/Nm3氧0.35~0.45KWh/Nm3氧0.30~0.42KWh/Nm3氧
制氮机在正常使用的情况下,每只程控阀门每一个周期(约120秒左右)就必须开关一次。若以制氮机每年300个工作日、每天24小时连续运行计算,吸附与解吸周期按照4分钟来计算,得出的结果是制氮机中每只阀门每年需要开关20多万次。如果只要其中一只阀门出现故障,都会影响整台制氮机设备的正常运作。
医院供氧系统中分子筛制氧系统的应用 氧气作为医院医疗使用已经有很多年的历史,在医疗行业也是不可缺少的,但方法一直延用着传统的低冷空气分离法,使用该方法制氧机投资高、占地面积大,操作及维修维护费用多,因此不便在医院推广使用。医用分子筛中心制氧机主要由空气压缩机、空气过滤器、空气贮罐、吸附塔、氧气贮罐、气动阀、程控部分、气体流量计、气体过滤器等部分组成。
PSA制氧机的工艺分类根据吸附和解吸压力的不同,通常我们可将常温变压吸附分离制氧分成三种不同的工艺方式,用户可根据不同的工况和需要,选择相适应的工艺以达到降低能耗的目的。1、常压解吸变压吸附制氧(PSA-O2) 与空气变压吸附分离制氮流程相似,一定压力(0.3MPa~0.55MPa)的压缩空气经空气预处理系统除去油、尘及大部分的汽态水份后,洁净空气进入PSA-O2系统吸附塔
惠临制氧机的技术原理 技术原理氮和氧都具有四极矩,由于氮的四极矩(0.31A)比氧的(0.10A)大得多,因此分子筛对氮的吸附能力比氧强。当空气在带压状态下通过装有分子筛的吸附床时,氮气被分子筛吸附,由于氧气被吸附较少而流出吸附床,达到分离氮气获得氧气的目的。制氧机当分子筛吸附氮气至接近饱和,停止输入空气并降低吸附床的压力,分子筛吸附的氮气可以解吸出来,分子筛得到再生并重复利用
储粮制氮机系统优势 1.惠临目前在“绿色储粮”制氮系统内具有的优势: 2.最节能的系统的倡导者; 3.最具储粮配套技术应用经验; 4.最大的粮库客户群;