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制氮机的用途广泛，被普遍应用于电子、化工、食品、冶金等行业，石油石化行业专用变压吸附氮气设备，化工乃氮气设备应用最大最多的行业，目前运用较多的为：聚氯乙烯（PVC），纯度99.5%，流量较大。聚丙烯（PE），纯度99.9%，流量较大，该产品氮气应用分为两部分，一是活化剂、催化剂在装填和排空时需要99.9%的氮气（量小），反应釜用氮气99.5%量大，习惯性取纯度99.9%。 
    聚乙烯、苯胺，纯度99.95%，石化产品苯胺在催化剂再生时用氮气是平常的4倍左右，但使用周期短。 
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摘要：我们知道产生爆炸的三个要素为温度、火源、氧气。防止产生化学性爆炸的三个基本条件的同时存在，是防止可燃物质化学性爆炸的基本理论。换句话说，防止可燃物质化学性爆炸全部技术措施的实质，就是制止化学性爆炸三个基本条件的同时存在。

其中：1.温度，对于具体的某一介质，无论是液相还是气相，在进行工艺设计时应考虑离心机工作温度，这主要取决于工艺条件，在此不作详析2.火源，在离心机设计时，对于运动件应用足够的安全空转子泵间，以消除可能产生的机械摩擦和撞击，同时，机器必须有消除静电的措施。对于制动装置，不得采用机械摩擦式制动装置，一把均采用电器能耗制动的形式（非接触式制动，缺点是制动时间要比接触式要长一点，尤其是在满载时转动惯量较大的情况下更是如此）。

近几年来，随着对焊接产品质量的要求越来越高，同时国家对环境保护的要求也越来越高，无铅化焊接已经广泛普及应用，惰性氮气焊接在提高产品的质量上受到人们的青睐。虽然，选购氮气氛需要花费一定的资金，但比起环保要求以及因焊缺陷带来的返修成本要低得多。为此，惰性氮气氛在SMT的焊接中的作用越来越受到人们的重视，并将逐渐被人们接受和广泛应用。不过，氮气的使用成本除了在很大程度上取决于流动速率、操作小时数和回焊炉的结构以及生产工艺外，氮气源的选择更为重要，应用于SMT、回流焊、锡焊、气辅模具、电子等行业，现场生产氮气，速度快，脚轮移动式，提供高纯度氮气。