高效除油器的操作
1.运行前(尤其是初次运行或久停而重行运行前)应检查所有管路接头、联结螺栓是否旋紧可靠,各种阀门应在关闭位置。
2.初次运行前应对管路进行清理,以防氧化物及各种污垢进入本设备,影响过滤精度和寿命。
...高效除油器的操作
1.运行前(尤其是初次运行或久停而重行运行前)应检查所有管路接头、联结螺栓是否旋紧可靠,各种阀门应在关闭位置。
2.初次运行前应对管路进行清理,以防氧化物及各种污垢进入本设备,影响过滤精度和寿命。
...PSA 制氮机安全操作规程
1.开机: 开机步骤: 开启空压机,待压缩空气缓冲罐压力达到0.8MPa以上后,开启控制柜制氮开关,制氮机吸附罐压力达到0.6MPa左右,观察制氮系统是否正常工作(可根据两个吸附罐的压力变化情况来判断)。 打开测氧仪的电源开关,并调节适量的取样流量,观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度,纯度合格后自动切换进入氮气储罐,储氮罐储氮压力一般为0.6—0.8MPa左右。
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气调库是当代贮藏设施的高级型式,发达国家普遍用其贮藏苹果、洋梨等气调保鲜效果明显的果品。气调库库体建设不仅要求隔热保温、防潮,而且要求能阻隔气体,要求较高的气密性,以维持库内所需的氧气和二氧化碳气浓度,并在库内气压变动时,库体能承受一定的压力。气密层通常采用镀锌铁板、薄铁板焊接密封,也有采用高密度胶合板,铝箔夹心板来粘合密封。现多采用聚苯乙烯泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料做夹层的铝合金(或钢板)预制夹心板。可同时起隔汽、隔热、隔气三方面作用,可以阻隔40℃温差。其气密性达到库内外10毫米水银柱的正压或负压时,30分钟内不恢复到0,即为合格。
... 由于铅对人类的危害,防止铅污染已成世界潮流。日本已于1998年开始在大公司实施无铅化制造。2003年以前,日本的索尼、东芝、日立、NEC等大公司已基本实现电子产品无铅化。2003年,我国信息产业部发布“电子信息产品污染防治管理办法”文件,规定从2006年7月1日起,全面禁止在电子信息产品生产中使用含铅的焊料,要求投放市场的电子、电气产品不含铅、汞、镉、六价铬、聚溴二苯醚和联苯6种有害物质。市场的发展趋势将迫使含铅焊料的电子产品无法进入市场。因此,在波峰焊和回流焊接中采用无铅焊接工艺技术就成为我们面临的紧迫任务。
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选择压缩空气过滤器时,首先考虑的是满足空气质量要求,接下来必须考虑的是较低的运行成本。Domenick系列新款高效精密过滤器不但能够提供符合国家标准的压缩空气,而且它们的设计目的还在于带给用户较低的运行成本。
深层折叠式滤芯制作成本技术和经特殊处理的过滤介质,实现了低压降的同时,与传统缠绕式过滤器相比多450%的过滤表面积,与一般折叠式过滤器滤芯相比多200%的过滤面积。
...5、软包装材料
真空包装或真空充气包装常用双层复合薄膜或三层铝薄复合薄膜制成的三边封口包装袋,复合薄膜厚度一般在60UM~96UM之间,其中内层为热封层,需有良好的热封性,厚度在50UM~80UM之间,外层为密封层,需有良好的气密性及可印刷性,一定的强度,厚度在10UM~16UM之间。
复合薄膜内层基材常用聚乙稀(PE),如高温蒸煮袋则用耐高温聚丙稀(CPP),外层基材常用拉伸聚丙稀(OPP)、涤沦(PET)、尼龙(PA)等。OPP价格便宜,但气密性及强度稍差。PET气密性好,抗拉强度高,但缺口敏感,撕裂强度低。PA气密性好,耐穿刺,强度高,但价格较贵,水蒸气透过率大。
...摘 要:本文重点介绍采用真空或真空充气的食品软包装技术,阐述其作用机理及适用范围,并介绍常用软包装材料及包装机等。
关键词:真空 真空充气 食品软包装
1、定义
1.1真空包装:将食品装入包装袋,抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后,完成封口工序。
1.2真空充气包装将食品装入包装袋,抽出包装袋内的空气达到预定的真空度后,再充入氮,二氧化碳,氧等气体,然后完成封口工序。
2、作用机理
...我们知道空气压缩机的工作效率跟压缩空气质量有很大关系,除了与压缩空气系统有关的问题以外,如果允许污染物如水、固体颗粒、油通过阀门、汽缸、空气马达和工具肆意排放会导致一个不健康工作环境的形成,存在潜在的人员伤害、缺员和财务赔偿等问题。压缩空气污染物最终会导致:
1、生产流程效率低下
2、毁坏、损坏产品或导致产品返工
3、降低生产效率
4、增加制造成本
所有的压缩空气过滤器都是一样的吗?
...微博上,看见有人“盲目”夸奖德国,雷克[微博]都会感觉很奇怪:为什么总喜欢夸外国?为什么喜欢拿国外“照镜子”?讨论问题难道不能就事论事?
“你们和美国都是大国,要自信。”雷克操着流利的汉语开玩笑。
雷克今年32岁,德国人,慕尼黑大学汉语专业研究生,2005年,曾作为交换生在北京电影学院学习。2007年,在他26岁生日那天,他从北京徒步走到新疆,用了350天,行程4646公里,写下了《徒步中国》。
...制氮机保养的理念是:保养的目的在于防止故障而非排除故障。
树立保养的观念
保养不是维修
保养远远低于维修的成本
保养能避免不规则的故障,避免发生故障时对生产的影响
保养能保障能耗效率
保养能延长设备的正常使用寿命
其综合效益是为广大用户大大降低其生产成本
保养计划的好处
每台设备都有精确的保养预算
不必为设备储备大量的备件
不必为做专门的培训及设置专门的人员
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