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　     长钢公司炼铁厂喷煤车间以管理和创新为核心，以降成本增效益为目的，深挖内潜，苦练内功，强化岗位职工操作技能，精细化管理降低氮气消耗。
　　
　　该厂从严格控制氮气消耗量做起，加强能源使用过程的精确管控。精细喷吹参数，严格标准化操作，根据高炉喷煤量的多少，合理使用氮气用量。统计氮气总管流量，将八、九号高炉的喷吹氮气用量降至最低，创出历史最低水平，最大化实施了浓相喷吹，提高了煤粉燃烧率，大幅度降低了生产成本。其次，整改现场跑冒漏气现象，制订详细的吨煤氮耗考核制度，班班考核，日日核算，实施日日对标降成本。同时不断优化操作工艺，寻求降低氮耗新途径。新区喷煤通过控制原煤水分减少磨煤时间，节约反吹系统氮气使用量。按照车间要求，根据喷煤工艺特点，将反吹氮气压力由原来0.55兆帕降低到0.4兆帕，在保证反吹效果的基础上，节约了氮气使用量。加强对制粉工、喷吹工和看枪工的动态考核，一切用数据说话，用数据管理，最大化实施浓相喷吹，更好地为高炉提高相对均匀的煤粉，提高煤粉质量，降低生产成本。
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摘要：在离子色谱分析过程中，氮气并不是必须的，大多数厂家的离子色谱不采用氮气，只有戴安公司的部分离子色谱需要使用氮气。

1.保护淋洗液

离子色谱的淋洗液是强酸或强碱，例如碳酸钠/碳酸氢钠，尤其是NaOH会很容易吸收空气中的CO2，从而改变淋洗液的浓度，影响分析的稳定性，因此用氮气加压可以保护淋洗液避免与外界接触，在很长一段时间内保持淋洗液的浓度不发生变化。

变压吸附的一个工作周期包括吸附、均压、脱附、均压四个工作过程，为了保证连续供气，一般采用双塔流程。变压吸附的一个工作周期约为120s，变压吸附氮气设备的控制系统的核心是采用可编程序控制器（PLC），利用已编好并存入PLC中的程序，控制电磁阀按相应的时序进行动作，从而控制氮氧分离系统中的相应的气动阀的启闭。管道式气动阀 是自动化系统的主要管道元件之一，也是研制变压吸附制氮机在管道控制介质流通上起主要切断和接通作用。适用于水、蒸汽及弱腐蚀性气体、液体等多种介质。该管道式气动阀结构简单且紧凑，构思巧妙，突破传统设计，执行机构活塞与阀芯一体制造；启闭过程中，密封面的摩擦力小；耐磨性好；启闭行程小，等于活塞的行程；启闭灵活，反映迅速，最适合于PSA设备，能在0.3秒内迅速完成启闭动作；指示直观，有反馈指示件的指示作用；安装维修方便，密封性能好，绝对零泄漏，便于远距离气动控制；阀前后压差波动小，对阀芯不 平衡力及启闭速度无任何影响，使用寿命长，最高可达250万次以上。 

        在国民经济和日常生活中，氮气有广泛的用途。首先，利用它“性格孤独”的特点，我们将它充灌在电灯泡里，可防止钨丝的氧化和减慢钨丝的挥发速度，延长灯泡的使用寿命。还可用它来代替惰性气体作焊接金属时的保护气。 
       在博物馆里，常将一些贵重而稀有的画页、书卷保存在充满氮气的圆筒里，这样就能使蛀虫在氮气中被闷死。利用氮气使粮食处于休眠和缺氧状态、代谢缓慢，可取得良好的防虫、防霉和防变质效果，粮食不受污染，管理比较简单，所需费用也不高，故近年来进展较快。目前，日本和意大利等国已进入小型生产试验阶段。近年来。我国不少地区也应用氮气来保存粮食，叫做“真空充氮贮粮”，亦可用来保存水果等农副产品。  
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1.应用 
 化工、石油化工、精细化工生产中，氮气作为惰性保护气氛可用于反应、置换、吹扫、压力输送等工艺场合。

在一些新兴的材料行业、电子工业、集成电路、啤酒饮料等惰性气体的应用也在不断地拓展新的应用领域。如新型PSA制氮机已用于手机锂电池生产的惰性保护，用于啤酒饮料等的氮气封装，有机硅生产中的氮气脱水干燥，休闲食品取代空气和脱氧剂进行氮气封装。氮气的应用使得这些企业的产品在工艺技术、产品质量上档次，赢得了竞争力。如新天国际葡萄酒业公司的NGN－100制氮装置，用于酒的发酵后期和灌装的惰性保护，提高了酒的品味、延长保质期等。PSA制氮机作为新兴的高新气体分离技术，应用的广度和深度还将进一步不断地拓展和发展。 
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 变压吸附制氮工艺流程 
广州惠临空气分离设备有限公司PSA制氮机，原料空气压力为0.8MPa，环境温度20℃，相对湿度80％，氮气产量从10Nm3/h到3000Nm3/h，氮气纯度从95％到99.99％。其工艺流程图如图所示。