在医药方面对生产氮气的要求也是十分严格的:
对于氮气的纯度高,一般需要达到99.9%~99.99%,即国标中无氧的要求;制氮机生产氮气能在生产过程中保持恒压供给,以保证生产的正常运行;氮气不含尘埃与热源,可用于注射剂的灌封。
一般在制氮机制取氮气的时候,引起氮气纯度下降的原因有:
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在医药方面对生产氮气的要求也是十分严格的:
对于氮气的纯度高,一般需要达到99.9%~99.99%,即国标中无氧的要求;制氮机生产氮气能在生产过程中保持恒压供给,以保证生产的正常运行;氮气不含尘埃与热源,可用于注射剂的灌封。
一般在制氮机制取氮气的时候,引起氮气纯度下降的原因有:
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自动控制特点
A、吸附塔的阀门切换由德国西门子公司制氮机PLC可编程序控制器完成时序控制,安全可靠;
C、制氮装置产品氮气采用不合格自动放空系统,氮气分析仪可控制氮气纯度保证在99.99%以上,否则将声光报警。
D、氮气流量采用转子式流量计显示;
E、整套设备均设计成封闭的自动反馈系统,自动检测,包括系统的运行和排污,真正做到全自动无人操作。
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制氮机600003/h空气分离设备工艺特点及结构特点
600003 / h 空分设备工艺流程结构特点:
(1) 冷箱内所有容器、壳体及管道均采用奥氏体不锈钢;
(2) 先进的焊接结构使冷箱内法兰数量减到最少;
(3) 铝制换热器头部与不锈钢的连接, 采用了特殊的双金属接头;
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中空纤维膜分离制氮机是由中空纤维膜组、空气精细过滤器、空气加热器及纯度控制器等组成。两种或两种以上的气体混合通过高分子膜时,由于各种气体在膜中的溶解度和扩散系数的差异,导致不同气体在膜中相对渗透速率有所不同,根据这一特性,可将气体分为:快气“和”慢气“。
膜分离制氮机工作原理:
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制氮机共同的原理就是:以空气为原料,利用物理的方法,将其中的氧和氮分离而获得。工业中常用的制氮机分离法有三种,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。下面专门的来对比一下:分子筛空分法(PSA)和膜空分法的工作原理的比较,有什么不同?
膜空分制氮的工作原理
以空气为原料,在一定压力条件下,利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点,它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户,有最佳功能价格比。而氮气纯度在98%以上时,它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上分子筛空分制氮。
如何判断制氮机得运行情况是否良好?一般的制氮机可以根据以下六点情况来分析,在运行的过程中制氮机是否运行良好,如果不妥,需请专业人员查看:
1、电源指示灯亮,左吸、均压、右吸指示灯循环发亮指示制氮流程。
2、左吸指示灯亮时,左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至最高,制氮机同时右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。均压指示灯亮时,左右吸附塔压力降一升一降逐渐达到两者平衡。
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目前使用的氮气发生器有4种类型: 燃烧式制氮机、碳分子筛制氮机、空心纤维膜制氮机和裂解氨制氮机。设备特点:产氮气方便快捷:先进的技术,独特的气流分布器,使气流分布更均匀,高效地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气。使用方便:设备结构紧凑、整体撬装,占地小无需基建投资,投资少,现场只需连接电源即可制取氮气。比其它供氮方式更经济:PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。
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时间:2011年6月1日-3日地点:北京中国国际展览中心(老馆)
★日程安排:
报到布展:2011年5月30-31日(9:00—17:00)开幕时间:2011年6月1日(9:30)
展出时间:2011年6月1-3日(9:00—17:00)闭幕时间:2011年6月3日(15:30)
★如果您是下列产品的供应商,请即预定展位:
1、煤矿、煤炭企业、矿山企业形象展区;矿业科研院所、学院高新技术、新专利成果展区;资源型城市及地区煤炭招商项目展区;
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燃烧式制氮机,利用变压吸附原理,直接从压缩空气中获取氧气。当吸附塔内吸附的氮等杂质达到一定程度后,降低压力使沸石分子筛解吸,是吸附剂再生,得以重复循环使用。采用两个吸附塔在PLC的控制下循环工作,连续产出高品质氧气。
技术特点:完善的流程设计。最优使用效果。采用制氧新工艺,不断优化装备设计,降低能耗和资本投资。操作简便,运行稳定,自动化程度高,可以实行无人运行。特有的分子筛保护装备,延长分子筛的使用寿命。自动联锁的氧气排空装备,保证产品氧气质量。可选配氧气流量,纯度自动调节系统,远程监控系统等。
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