氦气、氮气、氢气混合气广泛应用于汽车零部件，空调，制冷，包装，电子，电力，航空航天，核工业等领域的密闭容器的检漏，应用领域极其宽广。
航天工业中，卫星、各类阀门、电子元器件，传感器等等都在广泛应用氦质谱检漏仪及其检漏技术。
在电力行业应用
SF6高压开关和氧化锌避雷器是发电厂及野外输变电的重要组成部分，
1）高压开关在连箱是铝铸件，往往容易有砂眼，且漏孔结构复杂，不易清洗。一般采用检漏盒或氦罩法，即把被检件抽真空，然后向罩内充入氦气，等待一定时间，确定总漏率的大小。因氦气的用量小，检测灵敏度就高。
2）氧化锌避雷器，是根据电压高低要求，采用不同截面积、不同厚度和不同数量的氧化锌片，装在瓷套中，充入氮气后密封。其工作原理是在高压输出中如遇雷击，氧化锌片电阻变小，大电流对地短路，输电线路被保护。如果泄漏造成内外没有压差，外部潮湿气体有可能进入，而破坏氧化锌片特性，造成爆炸。
3）电力行业中，电厂的检漏、高压变压器、高压电容器、高压开关管及其它元器件也都相应的采用氦质谱检谱检漏仪，用不同方法进行检漏。
在真空行业，仪器、仪表行业应用
管道、接头、阀门、波纹管、各种真空泵、各类排气机组、电镜、质谱仪、电子束离子速暴光机、激光轴分离器、高能加速器、医用加速器、辐照加速器、镀膜机、薄膜真空计。
在制冷行业应用
冰箱、空调、溴化锂制冷机组、汽车用空调、蒸发器、冷凝器、夺缩机、低温储槽。
氦气检漏在汽车空调检漏上的应用
随着汽车行业的迅猛发展，汽车空调行业对氦检的需求越来越大，对氦检的性能指标要求越来越高。针对汽车空调蒸发器、冷凝器、压缩机、储液罐和管路等零部件的检漏要求和特点，
1. 提高灵敏度
汽车空调检漏灵敏度高低主要取决于三个方面：检漏仪检测灵敏度、管路残留氦气、真空箱本底。
针对上述三方面，首先氦检系统中配置了系列检漏仪，最低可检漏率达5*10-12Pa•m3/s，应用在汽车空调上的最低可检漏率达1*10-10Pa•m3/s，而以汽车空调两器为例，充氦0.8MPa、两器工作冷酶为R134a、氦气分流比为20:1时，泄漏量为5克/年对应的氦漏率为7.5*10-8Pa•m3/s，实际最可检漏率为1*10-10 Pa•m3/s，比合格线漏率高两个量级，从检漏仪上保证了检测灵敏度。其次，氦检系统中，大抽速真空泵持续对管道抽真空，在系统运行见习，只关闭阀门，管道内的氦气能够被迅速抽走，不会影响检漏灵敏度。
2.节省检漏时间
为了充分利用系统资源，提高工作效率，节省检漏时间，通过自动程序控制真空泵和阀门的转换，充分利用系统资源的同时节省了等待时间。
3.降低误判率
误判率的高低主要取决于真空箱本底和工件与真空箱联接的密封程度。
4、降低成本
提高氦气回收率、减少氦气损耗是降低系统成本的有效措施，
汽车空调压缩机氦检漏
应用领域
本套系统采用真空箱法对被检工件进行漏率检测，适用于小型空腔结构工件，多工位设计，大大提高检漏效率。
产品描述
将被检工件放入真空箱内打开阀门对真空箱抽真空；当真空度达到检漏要求时，开检漏阀使真空箱与检漏仪的检漏口相接。若被检工件有泄漏，则漏入真空箱的氦气可通过检漏仪测出。
该设备具有先进的气体充注方式：工件精准定位，接口自动密封，真正实现效率；全过程自动，无需人工干预；具有光栅保护，完备的安全联锁保护。
技术参数
真空箱内极限真空度：优于5Pa
检漏精度：年泄漏14克（4x10-7mbar•L/s）
充氮气充氦混合气的压力为：2.0Mpa
检漏节拍：≦50s/件
汽车空调蒸发器、冷凝器检漏
应用领域
本设备适用于汽车空调压缩机、冷凝器、蒸发器、储液器以及管路的气密性检测，准确度高，检漏节拍快，既可定性亦可定量显示工件的泄漏情况，操作维护简单，适用于生产线。
汽车空调储液器检漏
应用领域
本设备适用于汽车空调储液器进行氦检漏，可按照用户需求设置工位数，在共用抽空机组、氦质谱检漏仪以及充氦回收系统的情况下大大提高效率，相对于单工位系统来说在增加很少设备投入的同时能有效降低成本，提高生产效率。
汽车水箱检漏系统
应用领域 氢氮混和气检漏法；
这两种设备结构类似，可分别家用空调、汽车水箱以及类似大型设备进行氦质谱检漏，应用领域广，结构可靠，工艺成熟，检测效率高。
已在国内外广泛应用于制冷、空调、汽车零部件、发动机、变速箱、减速机、阀门、药品包装、飞机油箱油路及其他密封件或管路检漏。氢气检漏法检测灵敏度高，节约成本，操作简便，
氢气检漏法是一种新型的低成本检漏技术,与目前普遍使用的氦气检漏技术的对比,以及该技术在国内外制冷、空调行业的应用现状。
