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制氧机设备维护工作很重要，一定要按照如下设备维护要求进行：
1、制氧分子筛是制氧机设备的核心，为防止污染而失效，必须严格控制空压机排气含油量,并定期更换过滤器滤芯和除油器内活性炭。
2、定期检查压紧气缸压力表，若无压力或脱附过程压力下降时则说明气缸不能正常压紧制氧分子筛，应及时排除故障，以防止制氧分子筛未被压紧而窜动造成分子筛粉化。分子筛间隙重组或正常损耗发生碳位报警时，应及时停机添加制氧分子筛。
3、正在运行过程中，如发现消声器放空口有大量黑色粉尘喷出时，应及时停机查找原因，避免制氧分子筛粉化加剧。
4、制氧机中的制氧分子筛的储存、运输及装卸均不会对人体有害，填充制氧分子筛时可戴护目镜及用抽气扇，填充后应以肥皂洗净皮肤接触处。
5、发生氧气纯度报警和吸附压力下降等故障时应及时查找原因并排除故障。
6、制氧机设备连续运行时，应经常检查各管道连接处的气密性，不得有漏气现象；经常检查气动阀的运行状态是否正常。
7、设备长期搁置不用或间断使用时，应保证每月开机一次，每次四小时，以此来保证分子筛始终处于活化干燥状态。
8、参照过滤器、手动阀、、流量计、氧气分析仪、电磁阀、压力容器等使用说明书或文件定期进行维护。