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         PSA制氮机控制系统(Controlling System)原先采用的是继电接触控制方法，所用器件多，触点易损，控制单一，体积大，无法随时检测Y1～Y8电磁阀的好坏。通过对工艺流程和控制要求的分析，为了使控制系统(Controlling System)更加灵活、可靠，操作方便且具有通用性，可选SM-16T型PLC进行控制，PLC控制方法灵活，不需用时间继电器，可实时显示工作流程并监视工作时间，并具有简单、实用、美观、操作方便的人机界面。
        制氮系统控制要求分析
　　空气压缩机用来提供足够的气量和相对恒定的输入压力0.75～0.8MPa的原料气，经冷干机除水、除油、除固态粒子等净化处理后，为了能连续不断地输出恒定的氮气，系统设置了A、B两个吸附塔进行交替工作。由气源系统来的纯净压缩空气(compressed air)，经电磁气动控制阀Y1、Y2由吸附塔A下部进入塔体，经吸附塔中碳分子筛床层吸附，并逐步向上推进，在此过程中，空气中的氧分子被吸附在碳分子筛微孔中，而氮被浓缩在气相中，由塔上部流出，经电磁气动控制阀Y6、Y8进入氮气贮罐，此过程即为A塔吸附制氮。与此同时，B吸附塔中吸附的氧分子经由电磁气动控制阀Y5排空，即B塔解吸至常压。A、B两塔交替进行连续供氮。当A塔中碳分子筛对氧的吸附量将达到平衡时，则该塔立即停止吸附。此时Y1、Y4、Y5、Y8均处于关闭状态，而Y2、Y3、Y6、Y7同时处于开启状态，实行A、B两吸附塔均压，均压后即切换进入B塔吸附、A塔解吸状态。此时压缩空气(compressed air)经电气控制阀Y1、Y3进入B吸附塔下部，经B塔中碳分子筛床层吸附。分离出来的氮气经Y7、Y8进入氮气贮罐，即B塔吸附制氮。这样A、B两塔交替吸附、解吸，即形成连续不断的向氮气贮罐输送氮气。以上Y1～Y8电气控制阀的动作顺序、切换时间等全部由PLC控制，使二塔连续不断供应合格氮气。