阀门切换过程自动控制
变压吸附的一个工作周期包括吸附、均压、脱附、均压四个工作过程，为了保证连续供气，一般采用双塔流程。变压吸附的一个工作周期约为120s，变压吸附氮气设备的控制系统的核心是采用可编程序控制器（PLC），利用已编好并存入PLC中的程序，控制电磁阀按相应的时序进行动作，从而控制氮氧分离系统中的相应的气动阀的启闭。
管道式气动阀
管道式气动阀是自动化系统的主要管道元件之一，也是变压吸附装置在管道控制介质流通上起主要切断和接通作用。适用于水、蒸汽及弱腐蚀性气体、液体等多种介质。该管道式气动阀结构简单且紧凑，构思巧妙，突破传统设计，执行机构活塞与阀芯一体制造；启闭过程中，密封面的摩擦力小；耐磨性好；启闭行程小，等于活塞的行程；启闭灵活，反映迅速，最适合于PSA设备，能在0.3秒内迅速完成启闭动作；指示直观，有反馈指示件的指示作用；安装维修方便，密封性能好，绝对零泄漏，便于远距离气动控制；阀前后压差波动小，对阀芯不 平衡力及启闭速度无任何影响，使用寿命长。
不等势均压流程，不等势均压
惠临公司提供的是节能型碳分子筛制氮机，本装置采用了不等势均压流程，不等势均压对下均压位置作了改进。均压时均压气体从吸附结束的吸附塔中部引出进入脱附结束的吸附塔的底部，按照吸附塔内氮气纯度的倒金字塔型梯度分布特点进行均压，这样将氮气纯度较高的气体从吸附塔压到解吸塔，还原了床层固有的纯度梯度分布，提高了解吸塔的氮气浓度，同时降低了解吸塔内碳分子筛对氧气的预吸附，提高了碳分子筛的利用率，即提高碳分子筛的产氮率。不等势均压流程比等势均压流程更加合理、科学、成熟、其直接效果是氮气回收率提高，产气量上升，间接效果是节约能耗。
碳位报警系统
变压吸附氮气为了保障氮气设备的长期稳定的运行，设置了气缸压紧装置，并同时在控制系统中设置了二次碳位报警。第一次碳位报警是当气缸的行程达到设定值1时，在控制柜的面板上的蜂鸣器会发出刺耳的声音，提醒你在工艺允许的情况下，及早添加分子筛。当气缸的行程到达设定值2时，氮气设备的控制系统会自动停机以保护分子筛。
