中、小型深冷空分设备
工作原理：
空气分离的基本原理是利用低温精馏法，将空气冷凝成液体，按照各组分蒸发温度的不同将空气分离。双级精馏塔在上塔顶部和底部同时获得纯氮气和纯氧气；也可以在主冷的蒸发侧和冷凝侧分别取出液氧和液氮。精馏塔中空气分离分为两级，空气在下塔进行第一次分离，获得液氮，同时得到富氧液空；富氧液空被送向上塔进行精馏，获得纯氧和纯氮。上塔又分为两段：以液空进料口为界，上部为精馏段，精馏上升气体，回收氧组分，提纯氮气纯度，下段为提馏段，将液体中的氮组分分离出来，提高液体的氧纯度。
工艺流程：
1、空气压缩：空气被空压机压缩至0.5~0.7Mpa；
2、预冷：空气在预冷机组中预冷到5℃~10℃，并分离水分；
3、纯化：空气在分子筛纯化器中清除剩余水分、二氧化碳和碳氢化合物；
4、空气膨胀：空气在膨胀机中膨胀制冷以及提供装置所需的冷量；
5、换热：空气在分馏塔住换热器中与返流的氧气、氮气、污氮气进行换热，被冷却接近液化温度并把返流的氧气、氮气、污氮气反复热到环境温度；
6、过冷：氮气在过冷器中过冷节流前的液空和液氮；
7、精馏：空气在精馏塔中进行精馏分离，在上塔顶部获得产品氮气，在上塔底部获得产品氧气。
1、 Nm3/h指0C,101.325KPa时的产量
2、液体产量以折合成气态产量计算
3、用气压力可按用户需求设计流程及配置。
4、装机容量按配套要求确定。
5、变工况设备可根据客户要求进行针对性设计。
1、 Nm3/h指0C,101.325KPa时的产量2、液体产量以折合成气态产量计算3、用气压力可按用户需求设计流程及配置。4、装机容量按配套要求确定。5、变工况设备可根据客户要求进行针对性设计。制氮机：深冷空分设备投资成本较PSA制氮设备成本高，占地面积大，产气量慢，但可生产液氮、液氧、液氩2种压力等级氮气，动设备非常少，运行十分稳定等优点
