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河南油田采油二厂通过开展长停井层潜力大调查，摸清长停井层剩余油潜力，对稠油热采长期关停井层潜力进行复查，优化实施采用制氮机产氮气注入技术，恢复生产。2013年对稠油热采长停井层共复产143口，累计增油1.8万吨，恢复动用地质储量104.8万吨，提高采收率1.7个百分点。

采油二厂稠油油藏具有“浅、薄、稠、松、散、小”等特点，属低品位油藏，开发难度大。自1987年投入工业开采后，经过26年的技术创新、管理创新，目前已成为年产60多万吨的中型采油厂。然而，随着开发时间的延长，部分油井生产能力下降，到2010年关停井占总井数的四分之一。

该厂根据稠油中后期开发的需要，把氮气技术逐步应用到稠油热采井开发领域，应用规模逐步扩大，并见到了良好的效果。技术人员总结过去氮气技术成熟经验，对热采区块长期关停井层潜力进行复查，恢复生产，寻找产量增长点，提高老油田储量动用程度和资源利用率。

该厂技术人员根据长停井层油藏条件、采出状况、关停时间，研究认为热采长停井层有平剖面动用不均型、边水淹型及剩余油富集型三种潜力类型。在挖潜时，因井制宜，优化氮气注入技术，采取分采、重新优化射孔井段等方式，充分挖掘了油层潜力，提高措施效果。

截至目前，该厂共对稠油热采332口井长停井层再挖潜利用，累计增油7.5万吨，恢复地质储量316.6万吨，提高采收率2.4个百分点。

制氮机对稠油热采长停井层复产的研究和规模应用，为下步老油田的二次吞吐开发指明了方向。